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专题论述

模拟技术如何推动注塑科技?

发布时间:2019/5/22 17:29:32 来源:未知

无论是德国的工业4.0,还是中国的“十三五”规划,科技发展的方向都朝着数字化、智能化、新技术、新发展等,模拟技术正迎合了发展的需要。要实现数字化、智能化工厂,模拟技术是大势所趋,是国际科技发展不可或缺的一部分。

若把模拟技术用于注塑科技,将会带来甚么效益?迈格码(苏州)软件科技有限公司总经理马修(Mathieu Weber)认为:“如果一款软件将聚合物方面的全面专业知识,包括流变和热流、变形及其相互依赖性的最精巧计算方法相结合,这款软件无疑将成为最佳工具,并且能够实现最好的注塑工艺。”

具体来说,迈格码展出的虚拟注塑机SIGMASOFT Virtual Molding软件就是虚拟技术的好例子。这软件具有多种优势,包括采用最佳算法进行精确分析,可迅速提高效率,故ROI时间极为短暂;而且设有最具效率的自动3D网格划分的方式,在极短时间内找到解决方案。设计采用整体方式计划和分析开发的所有阶段,由实践者为实践者设计,并由国际知名软件专家开发:虽然建模复杂,但是使用起来简单直观。在解决方案服务方面,公司更提供专家支持。

SIGMASOFT Virtual Molding软件广泛适用于汽车,医疗,电子等行业,并适用于多种材料,例如,“SIGMASOFT Virtual Molding热塑性材料模块”实现塑料生产过程透明化,让客户在计划和实现期间不会再忽视或遗漏关键细节;“SIGMASOFT Virtual Molding弹性体材料模块”是注塑成型弹性件和聚合物产品生产中的高效360° 3D模拟解决方案;“SIGMASOFT Virtual Molding热固性材料模块”可以模拟所有注塑成型以及传输注塑成型过程中的自由流动热固态、注塑树脂和BMC。

此外,“SIGMASOFT Virtual Molding LSR模块”为高性能的液体硅橡胶材料开发一个创新的解决方案,将模具和工艺提升到更高的新水平;“SIGMASOFT Virtual Molding CIM模块”在金属粉末和陶瓷注射成型零件开发过程中实现所有参数的最优化;“SIGMASOFT? Virtual Molding半固态模块”通过对全部材料和工艺参数进行建模,采用最具效率方式标定出铝合金和镁合金半固态成型工艺。

马修续说:“此软件由材料和建模专家精心研发,经过近30年的不断发展和完善,已经成为一款综合性的成型工艺分析工具,在全球各地已安装2,000多套许可证。SIGMA致力于帮助模具厂提高质量,创新发展,节能减排,是模具厂的成功秘诀。”

对于市场的发展,他说:“我觉得这些年来中国市场发展的相当不错,质量和工艺可以和西方国家相比,而且目前发展的势头很猛,SIGMA还会持续不断地开发软件,质量也将不断提高。”

展望将来,他表示,公司会在中国继续增加投入,增加更多人:“我们将加强对技术人员的培训,组织技术人员在中国以及到国外进行专业的培训。我们还将持续地升级优化软件,以便更好地适应市场的需求。”