9月13日微构工场消息，微构工场与安琪酵母合作的结晶——微琪生物年产3万吨级产线的成功封顶！

首座生物智造灯塔工厂，将为我们带来什么

1.剑指零碳

通过光伏发电技术，引入绿色能源，预计安装2万平米的光伏组件，年发电量可达120万千瓦时，预计减少碳排放800吨。通过智能能耗管理平台，优化生产计划以及设备能效。最终，生物智造灯塔工厂将致力实现PHA的零碳的生产。

2.端到端数字化体系

这座工厂采用ERP（企业资源管理系统）、MES（制造执行系统）、DCS（分散控制系统）三个层次先进管理系统，构建起一个交付端到端价值链的数字化体系。这一体系将从客户订单开始，完成发酵批次规划，生物制造工艺包推送，仓储物流规划，最终完成订单结算。该体系将记录并优化所需生产时间、原材料、设备分配、人力分配以及能源消耗，最终实现在确保交货能力稳定可靠的同时减少库存情况。

3.数字孪生+生物AI模型

微构工场将工业4.0的理念与精密发酵大模型相结合，实现数字化运营和智能化生产。微构的数字化闭环控制由采集、建模、决策、执行四个环节构成，首先通过各类数字化仪表将信息采集到微构的数字化平台中，其次利用微构的生物制造数据体系构建数字孪生工厂，再次利用生物AI制造模型进行高效率的决策，最后通过自动化控制实现精准执行。

通过这样一套闭环管控系统，我们可以预测潜在的生产问题和风险，从而提前采取措施进行管理，分析优化生产工艺提升质量水平，降低生产成本。

4.30%，15%和20%

生产过程监控系统和质量控制平台将记录下每一个质量检测的结果，确保生产和质量信息的完整性，最终为PHA产品创建一个详尽的"身份证"。预计产品交付周期将缩短30%，库存减少15%，产品不良率降低20%，在保证产品质量的同时，还能快速响应市场的变化。

绿色启航，万吨产能即将释放

随着微琪生物工厂的万吨级PHA产能释放，站在生物制造产业革命前沿的微构工场，将进一步全球绿色发展注入强劲动力。这一产能的飞跃不仅标志着微构工场在生物制造领域的实力，更是其绿色解决方案全球影响力的显著扩展。

PHA材料的广泛应用，将在包装、容器、日用品等多个领域减少塑料使用，推动环保包装材料的创新，加速传统塑料替代品的普及。此外，更大规模的量产能力将使PHA在价格上更具竞争力，进一步促进环保材料的市场接受度。随着成本效益的提升，微构工场的绿色解决方案将更易于被各行各业采纳，从而在更广范围内减少环境污染，推动全球环境的可持续性。

通过微琪生物产能的释放，微构工场正将绿色制造的理念转化为全球行动，为实现低碳经济和绿色未来做出实质性贡献，并构建一个真正绿色的未来！