获悉，有投资者在投资者互动平台向新和成（002001.SZ）提问：贵公司的生物基聚苯硫醚（PPS）产品生物基含量是多少？在机械强度、耐高温性（熔点285℃）等核心指标上是否对标传统产品？产品是否能满足新能源汽车电池盒、5G基站散热器等场景的严苛需求？目前市场反响如何？

11月10日，新和成公司表示生物基PPS产品的生物基含量是100%，机械性能核心指标跟传统产品对标，性能一致，产品可以在严苛条件下使用。目前已经进入小批量销售阶段，市场反响好。

同时，11月6日，新和成表示目前生物基PPS产品已经推出了经过ISCC认证的生物基规格，也将更积极布局其他相关产品。

聚苯硫醚，作为第六大工程塑料，一直是化工企业跃跃欲试的领地。 

PPS 具有优异的耐高温、耐化学腐蚀、阻燃性和尺寸稳定性，在多个高端制造领域不可或缺。在“以塑代钢”趋势下，新能源汽车、智能机器人、电池、氢能、5G通信等产业对轻质耐用特种材料需求增长，为其带来市场机遇。 

目前，全球仅美国、日本和中国掌握这一特种树脂的规模化工业生产技术。其中，我国企业逐步突破PPS生产工艺技术瓶颈，加上反倾销政策保护，2020 -2023年我国PPS自给率从45%提升至64%，国产 PPS有望迎来较长发展期 。

目前，PPS用于工业生产的方法只有两种，均为石油基路线：硫化钠法和硫磺溶液法。硫化钠法较为主流，其原料是对二氯苯和无水硫化钠。硫磺溶液法的原料是对二氯苯和硫磺。

硫化钠法制备聚苯硫醚（PPS）

因此，生物基PPS路线则需要得到关键原料：生物基对二氯苯。 

从全球来看，生物基PPS布局企业寥寥无几。目前，日本东丽（Toray）公司、比利时索尔维（Solvay）在该方向已突破相关产品并取得重要认证。 

日本东丽（Toray）：2022年，东丽发布《2022年可持续发展报告》中公布的“技术开发路线图”，其中提到了已启动“Bio-PPS”的基础研究，并于2030年实现商业化。事实上，2023年7月，东丽公布了位于 Gunsan 工厂的PPS树脂已通过了ISCC PLUS（国际可持续发展与碳认证）认证。经认证的PPS树脂使用由植物来源的生物石脑油和塑料废料热解油制成的原材料，这些原材料的物理性能与普通的PPS树脂相同。 

比利时索尔维（Solvay）：2023年9月，索尔维宣布其在德克萨斯州博格的生产和在比利时卡洛-贝弗伦的 Ryton® PPS ECHO 混炼已获得广泛认可的ISCC PLUS 认证计划下的独立质量平衡 （MB） 认证。

图为TORELINA™ PPS resin

从PPS产业布局来看，由于存在原料精制、合成技术不成熟、生产成本高、产品质量差、“三废”污染严重、工程放大设计等问题，国内真正实现量产和销售的至今并不多，代表性是新和成，其他还有重庆聚狮（规划3万吨，其中1万吨投产）、铜陵瑞嘉（规划3万吨，其中1万吨投产）、滨化滨阳燃化（1万吨投产，再计划1万吨），珠海长先新材（5000吨）、中泰化学（新鑫科技1万吨在建）等。

作为国内PPS行业的龙头企业，新和成是国内唯一能够稳定生产纤维级、注塑级、挤出级、涂料级PPS的企业，三期（5000吨/年、10000吨/年、7,000 吨/年）已经正常生产、销售，合计产能2.2万吨。2024年产能利用率达100%。未来，公司将根据市场需求适时推进剩余8000吨产能的扩建项目。

值得关注的是，其PPS产品已成功进入特斯拉、宁德时代等全球新能源领军企业的供应链体系，标志着国产高端材料在国际市场中竞争力的提升。同时，新和成不断拓展PPS下游应用领域新场景的研发，成为全球仅次于日本东丽株式会社的第二大聚苯硫醚生产企业。

除此之外，聚苯硫醚改性的企业众多，除了上述提及的树脂企业之外，还有金发科技、南京聚隆、普利特、同益股份、沃特新材、浙江新力新材、深圳市华盈新材料、重庆沃尔夫化工、山东赛恩吉、江苏欧瑞达、厦门科元塑胶、四川中物材料、中科兴业、苏州纳磐、广东鸿塑、成都乐天、恩骅力、世洋树脂等。