近日，吉林石化揭阳ABS生产基地传来好消息：经过连续8天全线试运行验证，ABS装置分子量调节剂叔十二碳硫醇（TDDM）国产化替代试验取得成功。聚合系统温压、反应周期等关键参数和ABS成品各项性能指标，均与使用进口助剂持平，标志着国产TDDM完全具备规模化连续生产应用条件，为公司夯实产业链自主可控能力、深挖提质增效潜力提供关键支撑。

研究国产TDDM试验方案

TDDM是ABS装置丁二烯聚合、ABS接枝聚合、SAN聚合等核心反应单元的专用分子量调节剂，长期高度依赖进口。该助剂不仅采购成本居高不下，还受全球供应链、跨境物流、海外产能等多重因素牵制，存在供货周期波动大、价格不稳定、原料保供稳定性不足等问题，成为制约装置安稳生产、提质增效的潜在隐患。

公司统筹推进TDDM国产化攻关，整合吉林本部和揭阳基地技术、生产、质检、采购多专业骨干力量，成立攻关专班，明确各岗位职责分工，细化全流程攻关实施方案，构建跨基地、多专业协同攻坚体系。攻关团队严格开展供应商筛选、资质审核、样品比对、技术调研等前置工作，层层严格把关，择优选定助剂供应商，为后续工业化试验打牢基础。

本次TDDM国产化替代顺利落地，从源头上规避了助剂原材料断供、产品品质波动等风险，为装置实现“安稳长”运行提供了可靠保障。同时，破除了进口原料高价制约，仅揭阳基地年内就能节约助剂采购成本200余万元。目前，吉林本部TDDM国产化实验正有序推进，待全套实验数据、产品指标验证稳定达标后，将全面推广应用，并持续开展协同化攻关工作，推动助剂国产化替代从“能用”向“好用、耐用、优用”转变。