2026年7月10日，由联塑集团研发的“大口径钢丝网增强聚乙烯复合管制造关键技术的研发”和“高性能聚偏氟乙烯（PVDF）管道制造关键技术的研发”通过了中国轻工业联合会组织的科技成果鉴定，分别达到国际领先、国际先进水平。

本次鉴定委员会由中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会主任高立新研究员，中山大学陈水挟教授、中国科学院广州能源所蒋方明研究员、广东工业大学方岩雄教授、广州大学刘自力教授、广东药科大学曹华教授以及仲恺农业工程学院尹国强教授组成。

大口径钢丝网增强聚乙烯复合管制造关键技术的研发

管道是能源、水利、市政建设的核心基础设施，随着我国管网朝着增压扩径升级，大口径钢丝网增强聚乙烯复合管凭借承压高、耐腐蚀、经济性显著等优势，已成为大口径高压流体输送管道的主流选择。然而随着管道口径提升，其生产过程中易出现大口径管坯熔垂、壁厚偏差大、钢塑界面粘接强度不足、钢丝缠绕排布不均、端部密封性不足等问题，降低管道性能与长期服役能力。

项目通过材料优化、模具设计与设备开发协同创新，形成大口径管坯均匀稳定成型技术、长效稳定钢塑界面粘结技术与全域张力自适应补偿技术等系列核心技术，突破了大口径钢丝网增强聚乙烯复合管生产的行业共性技术难题，实现了DN1200钢丝网增强聚乙烯复合管的产业化。目前，联塑集团已具备从大口径电熔管件到大口径钢丝网增强聚乙烯复合管材的完整产品系列，可以为大口径流体输送工程提供高质量系统解决方案。

高性能聚偏氟乙烯（PVDF）管道

制造关键技术的研发

PVDF管道由于具有出色的化学惰性、优异的耐腐蚀、热稳定性、耐候性以及低离子析出，广泛应用于半导体、光伏、生物制药等行业超纯水、超纯溶剂、腐蚀废液输送。但PVDF管道加工过程中存在热剪切敏感、厚壁产品尺寸不稳定等行业共性难题。

联塑集团凭借其在塑料管道领域深厚的技术积淀及强大的产业链协同能力，积极开展相关领域的技术攻关，通过PVDF材料结构与性能调控、新型加工工艺开发、设备研制等协同创新，突破了PVDF生产行业技术难题，实现了高性能PVDF管道系统的产业化。同时，联塑作为第一起草单位，主持制订PVDF国家标准《工业用聚偏氟乙烯（PVDF）管材和管件》，推动了国内行业规范化升级。

联塑集团始终以科技创新驱动发展，持续推动行业技术升级。未来，联塑将继续秉承“科技为先，创新为本”的理念，不断探索新技术及新材料的应用，为全球用户提供更加安全、高效、环保的管道系统解决方案，共筑美好生活。