2026年10月26日，洁美科技公告在浙江安吉投建一体化项目，总投资26.84亿元，规划4万吨光学级BOPET基膜、7.68亿平方米高端MLCC离型膜产能，计划2028年年中逐步投产。

项目将拉膜与涂布同园布局，打通基材到成品全链条，改善产品稳定性、优化成本，是公司两个月内第二次加码离型膜赛道。

洁美、斯迪克等头部企业纷纷向上游基材延伸，开启基膜+涂布一体化布局，但两者落地路径有所区别。

行业结构性分化显著，普通BOPET产能过剩、高端光学基膜紧缺；一体化趋势挤压单纯来料涂布加工厂商的生存空间。

MLCC离型膜：高端市场国产替代窗口打开

MLCC被称为电子工业大米，离型膜是陶瓷流延工序的基准载体，对平整度、粗糙度、离型力稳定性要求极高，高端市场长期由日本企业主导。

AI服务器、车规MLCC拉动高容薄层产品需求，带动高端离型膜需求快速增长。 行业有一个共识：PET基膜对MLCC离型膜成品品质影响超70%，成本占比超60%。

外购基膜模式下，涂布端很难从源头调控基材的厚薄公差、热收缩与表面性能；一体化产线可实现基膜下线后直接对接涂布，减少储运污染，还能根据下游陶瓷产品需求定制基材配方，协同优化涂布工艺。

头部两种一体化路线：洁美 vs 斯迪克

国内头部企业同步推进基膜自给，但布局节奏不同：

洁美科技：依托原有载带客户资源，已有成熟BOPET基膜产能，安吉项目把基膜、离型膜打包为一体化项目同步建设，绑定MLCC原厂客户，走深度配套路线。

斯迪克：以OCA涂层技术为基础，6月先行落地12亿㎡离型膜项目，9月再投16.52亿元建设10.3万吨高端BOPET基膜项目，分两个项目补齐基材短板。

双星新材、和顺科技、东材科技等企业也在布局MLCC离型基膜与涂布产线，但高端产品客户认证周期长，从产线调试到稳定批量供货存在较高工艺门槛。国内BOPET行业整体呈现普通产能过剩、高端光学基膜紧缺的结构性分化。

产业链影响：中间加工环节承压

一体化布局，将重塑MLCC离型膜产业链议价格局。具备基膜自研自制+涂布一体化能力的厂商，在成本、品质一致性上优势明显；仅外购基膜做涂布、模切加工，缺少差异化规格的中小厂商，生存空间持续收窄。

但细分赛道仍有机会：胶粘、光电、标签等非MLCC领域，规格分散、小批量定制需求多，适合中小涂布厂商深耕细分配套。

产能集中释放期在2027–2029

洁美、斯迪克、双星等规划产能集中在2027至2029年陆续投产。高端离型膜的竞争核心不是产能数字，而是高端规格良率、长期客户认证以及一体化协同能力。 

洁美本次大额投资资金来源包含股权融资、银行贷款及自有资金，项目回报周期较长，后续投产爬坡、客户验证进度仍需持续跟踪。