近日，新疆沙雅利华棉业公司厂区一片忙碌景象。厂房内，工作人员忙着在吹膜机旁上料、收卷；库房内，一捆捆可回收耐候地膜整齐地装车；大门口，一辆辆满载地膜的车辆驶向田间地头。该厂今年使用由北京化工研究院与中天合创等企业联合开发的耐候地膜专用料EGF-34GL生产地膜，已采购4000多吨，目前正在放量生产，为4月初新疆棉田地膜铺覆做准备。

西北地区是我国地膜使用最早、用量最大的区域，新疆需覆盖地膜的耕地有4700万亩，达到全疆耕地面积的70%。为落实国家加快推进地膜污染防治，推动农业绿色发展，应地方政府和地膜生产企业的诉求，2019年起，北化院与中天合创、化销华北分公司和阿克苏光明塑业科技有限公司联合开发生产耐候地膜专用料EGF-34GL，历时一年开发成功并在新疆沙雅县千亩棉花示范田试验应用。截至今年春耕季，该专用料已累计产销超1万吨，铺膜面积超过200万亩。

“新疆紫外线强、温差大和风沙大的气候特点，再加上膜下滴灌和机械化作业的农业种植方式，对农用地膜的性能要求更高。以收得回、用得上为目标，减少残膜污染，是地膜绿色使用的发展方向。为减少残膜污染，农业农村部、财政部联合印发通知，重点支持推广便于回收的加厚高强度（15微米）地膜的使用，计划覆盖至少5000万亩，专用料需求量大幅增加。”北化院该项目负责人戚桂村博士介绍，“目前，我们联合新疆地膜生产企业，积极推进耐候地膜使用，助力保护新疆棉田可持续发展。”

为成功开发耐候地膜专用料，北化院科研团队深入研究树脂牌号、添加剂种类、薄膜加工技术等对薄膜力学性能和老化性能的影响，从基料选择、配方调整、薄膜加工技术、老化试验、性能检测、工业化放大等多个环节入手，着力提升厚度只有10微米的耐候地膜的使用性能和回收性能。他们考察了新疆特殊的气候条件和膜下滴灌技术，基于中天合创的基础聚乙烯树脂，设计多条开发路线，累计完成100余组配方试验，最终开发薄膜力学性能、老化性能、加工性能和成本等综合性能优秀的配方体系，成功开发耐候地膜专用料EGF-34GL。

2021年，采用该专用料生产的10微米地膜在新疆棉田完成270天的棉田覆地试验，机械回收率高达90%，生产出的耐候地膜各项指标优良，物理机械性能优于新疆维吾尔自治区地方标准，高于国家标准。“用我们专用料生产出的地膜，拉伸强度高，10微米厚度就可实现残膜的机械化高效回收。”戚桂村说。目前，该专用料市场逐渐成熟，进入放量推广阶段，根据近两年客户的使用情况，化工销售公司计划在2024年进一步加大耐候地膜专用料排产量。

“该专用料填补了国内空白，为实现国家要求的2025年农膜基本实现全回收打下坚实基础。”戚桂村介绍，“接下来，科研团队将协助新疆地膜生产企业攻克废旧地膜回收和再利用技术难题，实现残膜回收、分选、干洗、造粒及后续应用，使废旧地膜用于制造共享托盘、水果装运箱等，推进绿色循环产业链发展。”